ประกบก้นทองแดงชุบดีบุก

ในฐานะผู้ผลิตมืออาชีพจากประเทศจีน Zenko ต้องการจัดหาข้อต่อก้นทองแดงชุบดีบุกคุณภาพสูงซึ่งมีปลายลบมุมสองชั้น ปลายลบมุมสองชั้นนี้ออกแบบมาเพื่ออำนวยความสะดวกในการใส่ตัวนำและลดการรบกวนเกลียวลวดระหว่างการประกอบ ปลอกสามารถผลิตได้ในขนาด ช่วงความแข็ง และความหนาของการชุบที่แตกต่างกัน เพื่อให้ตรงกับขนาดสายไฟและข้อกำหนดในการย้ำ

เพื่อความสม่ำเสมอในการผลิต กระบวนการผลิตประกอบด้วยการอบอ่อนด้วยสุญญากาศ การทำความสะอาดอัลตราโซนิก การตรวจสอบขนาด และการตรวจสอบด้วยภาพ CCD โดยมีการควบคุมข้อกำหนดตามการใช้งานของลูกค้าและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

พื้นผิวชุบดีบุก 2.5μm

ให้ชั้นดีบุกป้องกันที่กำหนดไว้สำหรับพื้นผิวทองแดง และรองรับความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันภายใต้สภาวะที่กำหนด

โครงสร้างทองแดง OFC

ให้ฐานนำไฟฟ้าที่จำเป็นสำหรับการเชื่อมต่อสายไฟฟ้า ในขณะเดียวกันก็ควบคุมการเสียรูปทางกลไกระหว่างการย้ำหางปลาได้

การออกแบบลบมุมสองครั้ง

อำนวยความสะดวกในการใส่ตัวนำและช่วยลดการรบกวนกับเกลียวลวดระหว่างการประกอบ

การหลอมแบบควบคุม

ช่วยสร้างความแข็งของทองแดงที่สม่ำเสมอเพื่อการเสียรูปของหางปลาที่คาดการณ์ได้มากขึ้น

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

การออกแบบทางวิศวกรรม

ปลายลบมุมสองครั้ง

ช่องเปิดแบบลบมุมช่วยให้ตัวนำเข้าได้นุ่มนวลขึ้นระหว่างการใส่ ซึ่งช่วยลดการสัมผัสกันระหว่างขอบปลอกแหลมคมกับเกลียวลวดแต่ละเส้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้การประกบกับตัวนำตีเกลียวละเอียด

รูปทรงยังสามารถรองรับการแทรกลวดแบบแมนนวลหรือแบบอัตโนมัติที่รวดเร็วขึ้น และการวางตำแหน่งที่สม่ำเสมอมากขึ้นก่อนการย้ำ

โครงสร้างทองแดงชุบดีบุก

ปลอกทองแดงเป็นเส้นทางนำไฟฟ้าระหว่างตัวนำที่ต่อกัน พื้นผิวดีบุกช่วยปกป้องทองแดงจากการเกิดออกซิเดชันและความชื้น ในขณะเดียวกันก็เป็นพื้นผิวที่เหมาะสมสำหรับการเชื่อมต่อไฟฟ้า

สามารถระบุความหนาในการชุบดีบุกขั้นต่ำ 2.5μm ตามการกำหนดค่าผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ

ควบคุมความแข็งของปลอกแขน

คุณสมบัติทางกลของปลอกทองแดงมีอิทธิพลต่อการเปลี่ยนแปลงรูปร่างของกระบอกในระหว่างการย้ำ ช่วงความแข็งที่ควบคุมได้ช่วยให้สามารถคาดเดาการเสียรูปได้มากขึ้นภายใต้สภาวะการย้ำที่ระบุ

สำหรับผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเอง ความแข็งสามารถปรับได้ตามโครงสร้างลวด ขนาดตัวนำ และข้อกำหนดของเครื่องมือย้ำ

สถานการณ์การใช้งาน

รอยต่อชนทองแดงชุบดีบุก เหมาะสำหรับงานประกอบสายไฟและชุดสายไฟที่ต้องการการย้ำ การนำไฟฟ้า และการปกป้องพื้นผิวที่สม่ำเสมอ

รถยนต์ไฟฟ้า (EV)

ใช้สำหรับชุดสายไฟและชุดสายไฟที่เกี่ยวข้อง รวมถึงอินเวอร์เตอร์ ตัวควบคุมมอเตอร์ และการเชื่อมต่อเครื่องชาร์จแบบออนบอร์ด

การจัดเก็บพลังงานไฟฟ้าโซลาร์เซลล์และพลังงาน

เหมาะสำหรับการใช้งานสายไฟในอุปกรณ์ PV ระบบกักเก็บพลังงาน ตู้อินเวอร์เตอร์ และชุดประกอบชั้นวางแบตเตอรี่

การควบคุมทางอุตสาหกรรมและระบบ VFD

ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมต่อสายไฟภายในตู้ควบคุม อุปกรณ์ VFD เครื่องจักรอุตสาหกรรม และระบบควบคุมไฟฟ้า

โครงสร้างพื้นฐานการชาร์จ

สามารถปรับแต่งสำหรับการเชื่อมต่อสายเคเบิลและสายรัดในอุปกรณ์ชาร์จตามขนาดตัวนำ ข้อกำหนดกระแสไฟฟ้า และข้อกำหนดการย้ำ

สินค้ามีการผลิตอย่างไร?

การขึ้นรูปทองแดง

วัสดุทองแดง OFC ถูกขึ้นรูปเป็นรูปทรงของปลอกที่ต้องการตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาของผนัง และความยาวที่ระบุ

การตัดและลบมุมอย่างแม่นยำ

ปลอกถูกตัดอย่างแม่นยำตามขนาดที่ต้องการ ตามด้วยการลบมุมสองด้านเพื่อควบคุมรูปทรงของช่องเปิดและอำนวยความสะดวกในการใส่ตัวนำ

การหลอมด้วยสุญญากาศ

การทำงานเย็นสามารถเปลี่ยนโครงสร้างภายในและความแข็งของทองแดงได้ การหลอมด้วยสุญญากาศจะใช้เพื่อลดความเครียดภายในและสร้างความแข็งของวัสดุที่ต้องการก่อนการแปรรูปครั้งต่อไป

อุณหภูมิการหลอมและสภาวะการคงตัวสามารถควบคุมได้ตามช่วงความแข็งของเป้าหมาย

การทำความสะอาดอัลตราโซนิก

หลังจากการขึ้นรูปและการตัดเฉือน ปลอกจะผ่านการทำความสะอาดอัลตราโซนิกเพื่อกำจัดสิ่งตกค้างจากกระบวนการผลิต เช่น น้ำมันและอนุภาคโลหะละเอียด

กระบวนการทำความสะอาดแบบหลายขั้นตอนอาจรวมถึง:

การทำความสะอาดด้วยอัลคาไลน์ → การล้างน้ำ → การรักษาพื้นผิว → การอบแห้งด้วยลมร้อน

กระบวนการทำความสะอาดจะเตรียมพื้นผิวทองแดงสำหรับการชุบในภายหลังและช่วยรักษาความสะอาดของพื้นผิวให้สม่ำเสมอ

การชุบดีบุกด้วยไฟฟ้า

ปลอกทองแดงที่ทำความสะอาดแล้วชุบด้วยไฟฟ้าดีบุกเพื่อให้ได้ผิวสำเร็จและความหนาของการชุบตามที่กำหนด การกำหนดค่ามาตรฐานมีชั้นดีบุกขั้นต่ำ 2.5μm พร้อมการชุบที่หนาขึ้นสำหรับความต้องการที่กำหนดเอง

การควบคุมและตรวจสอบคุณภาพ

การตรวจสอบมิติ

เกจและอุปกรณ์วัดเฉพาะใช้ในการตรวจสอบขนาดที่สำคัญ ได้แก่:

· เส้นผ่านศูนย์กลางรูใน

· เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D

· ความยาวโดยรวม

· ความหนาของผนัง

· ขนาดการลบมุม

การวัดเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเข้ากันได้กับขนาดสายไฟและเครื่องมือย้ำที่ระบุ

การตรวจสอบความแข็ง

สามารถตรวจสอบความแข็งของปลอกทองแดงอบอ่อนกับช่วงความแข็งที่ระบุได้ เพื่อรักษาความสม่ำเสมอระหว่างชุดการผลิต

การตรวจสอบการชุบ

สามารถตรวจสอบความหนาและสภาพพื้นผิวของการชุบดีบุกได้ตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

รายการตรวจสอบอาจรวมถึง:

· ความหนาของการชุบผิว

· การครอบคลุมพื้นผิว

· รอยขีดข่วน

· การเปลี่ยนสี

· การลอกหรือข้อบกพร่องที่พื้นผิวที่มองเห็นได้

การตรวจสอบด้วยภาพ CCD

ระบบวิชันซิสเต็ม CCD สามารถใช้ตรวจสอบชิ้นส่วนการผลิตโดยอัตโนมัติเพื่อดูข้อบกพร่องด้านการมองเห็นและมิติ ซึ่งรวมถึง:

· ความไม่สมดุลของการลบมุม

· เลนซ์

· รอยขีดข่วนบนพื้นผิว

· การเสียรูป

· สิ่งแปลกปลอม

· ข้อบกพร่องในการชุบที่มองเห็นได้

การทดสอบเครื่องกลและไฟฟ้า

ในกรณีที่ข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์กำหนดไว้ สามารถประเมินการต่อรอยต่อที่เสร็จแล้วสำหรับ:

· แรงดึงออก

· ความต้านทานต่อการสัมผัส

· ประสิทธิภาพการย้ำหางปลา

· ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิ

คำถามที่พบบ่อย

1. ประกบก้นทองแดงชุบดีบุกใช้ทำอะไร

ใช้ในการต่อสายไฟสองเส้นจากต้นจนจบผ่านการย้ำ โดยทั่วไปสำหรับ EV อินเวอร์เตอร์ การจัดเก็บพลังงาน ตู้ควบคุม และการใช้งานสายไฟทางอุตสาหกรรม

2. ทำไมจึงต้องชุบดีบุกประกบทองแดง?

Tin plating helps protect the copper surface from oxidation and moisture while providing a suitable conductive connection surface. ความหนาของการชุบมาตรฐานคือ ≥2.5μm

3. การออกแบบการลบมุมสองครั้งมีประโยชน์อย่างไร?

ปลายแบบลบมุมจะพันสายไฟเข้ากับปลอกอย่างนุ่มนวล ช่วยลดความเสียหายของเกลียวและปรับปรุงประสิทธิภาพในการย้ำ

4. เหตุใดจึงใช้การหลอมแบบสุญญากาศ?

การหลอมด้วยสุญญากาศช่วยควบคุมความแข็งของทองแดงและบรรเทาความเครียดภายใน ช่วยให้เกิดการเสียรูปสม่ำเสมอมากขึ้นในระหว่างการย้ำ

5. สามารถปรับแต่งผลิตภัณฑ์ได้หรือไม่?

ใช่. ขนาด ความแข็ง ความหนาของการชุบดีบุก การมาร์ก และบรรจุภัณฑ์สามารถปรับแต่งได้ตามขนาดสายไฟ เครื่องมือ และข้อกำหนดการใช้งาน